地下室的外墻、底板極容易遭受地潮或地下水的侵蝕。如果因?yàn)榈叵率艺w結(jié)構(gòu)不合理的原因，而導(dǎo)致地下室結(jié)構(gòu)層開(kāi)裂，或由于忽視地下室防潮工作，地潮或地下水便乘機(jī)而入，嚴(yán)重時(shí)有可能致使地下室不能使用。特別是有些地區(qū)地下水位較高，加之軟土地基設(shè)計(jì)、施工等諸多因素造成的地下室墻體沉降不均、混凝土板裂縫、混凝土振搗不密等產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象也相當(dāng)普遍。地下室滲漏現(xiàn)象，成為現(xiàn)代地下室工程項(xiàng)目的質(zhì)量通病之一。針對(duì)上述關(guān)于地下室的質(zhì)量通病，編者在近幾年的施工實(shí)踐中，通過(guò)分析和總結(jié)了地下室產(chǎn)生滲漏的原因，并逐步找出了控制地下室滲漏的對(duì)策，從而加強(qiáng)施工中質(zhì)量控制和技術(shù)改進(jìn)、并收到一定的效果。
地下室返潮的原因分析
經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，返潮均由地下室的混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部位滲漏出來(lái)。這說(shuō)明要么地下室混泥土結(jié)構(gòu)的局部自防潮失效；要么整體防潮層失效，要么是建筑細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)。
混凝土結(jié)構(gòu)局部自防潮失效的原因
(1)混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密。主要原因是混凝土漏振導(dǎo)致振搗；
(2)通過(guò)地下室自防潮混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件沒(méi)有嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施，導(dǎo)致預(yù)埋件與混凝土之間存在裂縫；
(3)模板板縫支設(shè)不嚴(yán)密產(chǎn)生縫隙漏漿，形成局部混凝土不密實(shí)；
(4)地下室外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng)，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道；
(5)大體積混凝結(jié)構(gòu)由于措施不當(dāng)，水泥水化熱引起的混凝土裂縫；
(6)地基沉降不均，引起底板開(kāi)裂或墻體受力改變產(chǎn)生裂縫；
(7)在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形開(kāi)裂；
(8)地下室施工過(guò)程排水措施不當(dāng)；
(9)其他原因，比如混泥土結(jié)構(gòu)由于溫差、干縮等因素導(dǎo)致混凝土裂縫。
別墅地下室整體防潮失效的原因
(1)防潮層材料不達(dá)標(biāo)。
(2)整體防潮層的薄弱環(huán)節(jié)在地下水作用下被切裂，形成整體防潮層的破壞。
(3)整體防潮層因混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于地基下沉不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)較大的開(kāi)裂帶動(dòng)了整體防潮層的破壞。
(4) 地下室外墻進(jìn)行外防外貼法施工，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉可能導(dǎo)致防潮層外的磚砌保護(hù)層變形斷裂，破壞了防潮層。
地下室建筑細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)導(dǎo)致的返潮原因
(1)當(dāng)設(shè)備安裝穿過(guò)地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，若防潮層與套管的細(xì)部做法不當(dāng)，容易使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道。
(2)后澆帶施工縫和沉降縫的施工構(gòu)造不當(dāng)、用料不符或施工過(guò)程的質(zhì)量控制不嚴(yán)容易引起漏水。
(3)在工程實(shí)際中，沒(méi)有采用新型的防潮構(gòu)造做法。比如：穿管道處的防潮，很多工程中不用套管的方式，因而造成了管道處的漏水。有些工程的設(shè)計(jì)用途和實(shí)際用途之間存在較大的出入。比如：有的房間本來(lái)不是按照用水房間來(lái)設(shè)計(jì)的，但后來(lái)按照淋浴房來(lái)施工，從而產(chǎn)生了漏水。
地下室防滲施工技術(shù)措施
底板混凝土澆筑防潮
地下室底板混凝土澆筑前，按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)制定配合比，要求商品混凝土攪拌站按防潮混凝土規(guī)定及砂石混合料最大容量法確定混凝土中的砂率，根據(jù)構(gòu)件情況分別確定包蓋系數(shù)，防止余漿過(guò)多或不足。適當(dāng)摻入摻合料以降低水化熱，同時(shí)考慮混凝土配合比設(shè)計(jì)中的早期強(qiáng)度與抗混凝土收縮能力的匹配。施工中嚴(yán)格按制定的配合比配置混凝土，確�；炷量�?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。
外墻防滲施工技術(shù)措施
按常規(guī)的施工方法，在底板澆筑時(shí)，施工縫處的外墻一次性澆筑到底板面以上300mm，然后設(shè)立鋼板止水帶。為了使施工縫接合處的外墻內(nèi)、外表面平整、順直，我們采用了以下方法：在澆筑底板混凝土?xí)r，施工縫處的外墻只澆筑墻中部半墻厚的混凝土，并設(shè)置鋼板止水帶。后澆帶處外墻兩側(cè)各1/4部分墻體與地下室外墻整體立模、整體澆筑。
經(jīng)過(guò)這樣處理，不但整個(gè)外墻的內(nèi)、外面都是平整一致，而且在止水效果上相當(dāng)于采用了企口與鋼板止水帶兩種防潮措施，客觀上止水路徑增加了600mm，在原鋼板止水的基礎(chǔ)上防滲漏效果大為提高，使外墻施工縫處的防滲漏要求與外墻表面的美觀很好地結(jié)合起來(lái)。同時(shí)，將水平向鋼筋與豎向鋼筋交換位置，使水平向鋼筋位于豎向鋼筋外側(cè)，這樣加密后的水平向鋼筋能更好地阻止混凝土豎向裂縫的產(chǎn)生。
在此基礎(chǔ)上，外墻迎水面新增 φ4×150抗裂鋼筋網(wǎng)片，并使其水平向鋼筋位于外側(cè)，這樣通過(guò)多層次的鋼筋調(diào)整，使裂縫的產(chǎn)生幾率降到最低。經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，上述鋼筋修改對(duì)構(gòu)件的受力并無(wú)影響，從實(shí)施后的效果看，外墻板防滲抗裂控制也是很成功的。
后澆帶的設(shè)置
后澆帶構(gòu)造
地下室底板后澆帶采用企口式，對(duì)底板混凝土澆筑總體上要求按設(shè)計(jì)等參建各方確定的順序安排，以薄層連續(xù)澆注和不出現(xiàn)冷縫為原則，盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，底板后澆帶采用下凹式，并留有一定的順?biāo)露�，減少清理難度。
地下室原設(shè)計(jì)在外墻上設(shè)有7條后澆帶，外墻后澆帶采用止水鋼板。外墻后澆帶外側(cè)采用掛鋼混凝土板封口，可以提前回填地下室外側(cè)的土方，加快工程進(jìn)度。
后澆帶施工注意事項(xiàng)
(1) 膨脹止水條安裝：將止水條嵌入預(yù)留槽內(nèi)，通過(guò)隔離紙向止水條均勻施壓，使止水條貼緊粘牢在基層上，并用鋼釘固定。止水條定位完畢后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，以避免被雨水或其它侵入水浸泡�；炷琳駬v時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及止水條。
(2) 底板后澆帶的保護(hù)及清理：為減少后澆帶內(nèi)的雜物，底板后澆帶留置期間，可采取一定的遮擋保護(hù)措施。為便于清理底板后澆帶內(nèi)的雜物及水，后澆帶下部的凹槽沿長(zhǎng)度方向應(yīng)有0.5%的坡度，并應(yīng)按一定間距設(shè)集水坑，將后澆帶內(nèi)的水排向集水坑。
混凝土施工注意事項(xiàng)
(1) 為保證上返部位混凝土的密實(shí)，上翻梁及其他上返部位宜采用先澆筑底板混凝土，再澆筑上返部位混凝土的方法。即待底部混凝土穩(wěn)定或接近初凝后，再澆筑上返部位的混凝土。
(2) 澆筑到預(yù)留洞口、預(yù)埋管件及鋼筋密集部位，要振搗密實(shí)，不得漏振，也不得過(guò)振。
(3) 當(dāng)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一起澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板，并對(duì)結(jié)合部位實(shí)施二次振搗。
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